3M srl ist ein Unternehmen, das in der Leichtmetallguss-Industrie mit Druckguss- und Schwerkraftgießtechnologien tätig ist. Es beschäftigt sich mit auch mit dem Design von Formen zum Druckguss, mit dem Bau von vielseitigen und spezialisierten automatischen Maschinen, ausgerüstet mit elektronischen Prozessen für die Endbearbeitung, mechanische Bearbeitungen und Dichtungskontrolle.
Der Referenzmarkt ist der Bereich der Automobil-, Motoren-, Elektronik-, Maschinenbau- und Komponentenbranche in seinen breiteren Anwendungsbereichen.
Die Firma verfügt über 12 vollautomatische Anlagen mit Druckguss-System mit Leistung und Kapazität von 250 bis über 2350 Tonnen, ausgestattet mit Robotern für interne Handhabung, mit 4 Schmelzöfen von einer durchschnittlichen Kapazität von kg. 5000 und mit 12 Warteöfen.
Die Produktionsaktivitäten werden durch die Dienstleistungen des Qualitätssystems, die Ausrüstungswerkstatt, die dieWartung der Ausrüstung verwaltet, durch die technische Design-Abteilung, die mit dem Forschungszentrum des Unternehmens verbunden ist, durch die Weiterverarbeitungsabteilung, die Abteilung für Oberflächenbehandlungen und für mechanische Bearbeitung unterstützt.
Das Unternehmen ist nach ISO 9001/2008 und ISO TS16949 zertifiziert.
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TECHNISCHES BÜRO
Das Team von unserem technischen Büro besteht aus einer internen Gruppe von Entwicklern und von Cad-Cam-Cae-Betreibern, die für die Ausrüstung und die Design-Aktivitäten zuständig sind: von Formen zur mechanischen Bearbeitung, von der Kontrolle zur Endbearbeitung bis zur vollen technischen Entwicklung des Produktes. Die angeschlossene Studien- und Forschungsabteilung unterstützt die Kunden bei der Entwicklung und bei der Herstellung jedes Produktes, indem sie auch sehr innovative und/oder zweckbestimmte Maschinen und Ausrüstungen (auch eventuell in „Co-Design“) erforscht und entwickelt, die spezifische Probleme lösen oder Geschäftsabläufe und Leistungen verbessern können.
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Unser technisches Büro
Ausgehend von der Studie des Produktes können wir jede Gussanalyse ausführen, mit Optimierung des Angusszweiges und Definition der Einspritzparameter; dabei können wir Stabilität und Reproduzierbarkeit des Prozesses gewährleisten. Die Analyse der Erstarrung mit der Optimierung der thermoregulatorischen Schaltungen erlaubt uns das Risiko von Defekten im Gussstrahl zu reduzieren und die Ermüdungslebensdauer der Formen zu maximieren.
Unser Know-how macht auch von Vakuum-Technologie Gebrauch, die uns schwierige Herausforderungen bei der Verringerung der Bauteilstärken ermöglicht und ausgezeichnete Qualitätsniveaus garantiert.
Unser technisches Büro verfügt über folgende CAD-CAD-CAD-Software, die ständig aktualisiert wird:
CAD: Think Design (Think 3) – Pro ENGINEER (PTC)
CAM: Hyper Mill (Open Mind)
CAE: maGma Standard (Magmasoft) – maGma HPDC (Magmasoft) – maGma Frontier (Magmasoft) -maGma STL (Magmasoft) -maGma Composer (Magmasoft).
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QUALITÄTSKONTROLLE
Die ständig aktiven Systeme der "Produkt- und Prozesskontrolle" nutzen ein 3D-dimensionales metrisches Labor und eine spektrometrische Analyse zur Zertifizierung chemischer Legierungsbestandteile, eine RX-Abteilung für zerstörungsfreie Prüfungen an ein IT-System zur Archivierung und die Verwaltung der erfassten Bilder, der Ausrüstung für Widerstands- und Traktionsprüfungen, von Messgeräten und Geräten für objektiv kontrollierte Dichtigkeit und Überwachung.